Dependiendo de la aplicación, se pueden seleccionar diferentes diseños de rodamientos. Por lo tanto, siempre es necesario tener en cuenta una serie de factores de influencia diferentes, como la temperatura, la lubricación, la velocidad, la capacidad de carga, la humedad, la vibración, la geometría de instalación, el mantenimiento, etc. Los cojinetes especiales se utilizan para cumplir con requisitos excepcionales, lo que hace Son especialmente adecuados para determinadas aplicaciones de rodamientos. Solo los rodamientos de alto rendimiento y confiables con una larga vida útil pueden garantizar la funcionalidad y la confiabilidad operativa de estas máquinas, sistemas y unidades, lo que garantiza que puedan funcionar sin problemas durante largos períodos.
IBC produce rodamientos para aplicaciones especiales en diseños especiales además de todos los diseños mencionados anteriormente, como rodamientos de bolas de contacto angular, rodamientos rígidos de bolas, rodamientos de bolas autoalineables, rodamientos axiales, rodamientos de rodillos cilíndricos, rodamientos de rodillos cónicos, rodamientos de rodillos esféricos y cojinetes de agujas. Esto se refiere también a las dimensiones externas, que pueden no corresponder necesariamente a los diagramas dimensionales ISO-DIN o también tener diseños internos especiales.
Uso en máquinas vibratorias
Los rodamientos de precision IBC producen formas especiales de rodamientos de rodillos esféricos (rodamientos de cribas vibratorias) para su uso en máquinas vibratorias. Sus dimensiones y datos de rodamientos corresponden a los rodamientos de rodillos a rótula de la serie 223 … Se diferencian de los rodamientos estándar por tener una jaula guiada de anillo exterior de latón macizo y por la holgura del rodamiento que se adapta a las condiciones de funcionamiento de las máquinas de cribado, que se encuentra en el área de la mitad superior de C3 y la mitad inferior de C4.
Los cojinetes de la criba vibratoria IBC se fabrican con orificios cilíndricos o cónicos. Están designados con el sufijo V080.
Uso de cojinetes especiales en bombas, compresores, ventiladores y separadores
Las bombas transportan líquidos de muchos tipos. Desde aceite, agua y combustible hasta hormigón, ácidos y heces. En casi todas las ramas de la industria; p.ej. la industria alimentaria, la tecnología de vacío, la construcción, el riego y el drenaje, la industria química, la minería y la hidráulica.
Es precisamente este uso en bombas y compresores lo que provoca las cargas combinadas impuestas sobre los rodamientos utilizados, que operan a altas velocidades con condiciones de lubricación desfavorables y, a menudo, con una fuerte contaminación. Los rodamientos de bolas de contacto angular de dos hileras se utilizan en casi todos los tipos de bombas.
Los rodamientos de bolas de contacto angular IBC se caracterizan por un funcionamiento silencioso, baja fricción, altas velocidades y una larga vida útil. Dado que las cargas puramente radiales en el rodamiento también pueden producir una fuerza axial, es necesario compensar esto con un rodamiento adicional. Por lo general, esto se hace utilizando dos rodamientos de bolas de contacto angular opuestos. Además de los rodamientos de bolas de contacto angular de dos hileras, los rodamientos de bolas de contacto angular de una hilera y los rodamientos de rodillos cilíndricos de una hilera y los rodamientos de rodillos esféricos y los rodamientos rígidos de bolas también se utilizan en las bombas.
Con el fin de proteger mejor los rodamientos utilizados en estas condiciones extremas contra el desgaste y la corrosión y para lograr velocidades más altas a bajas temperaturas de trabajo, IBC ofrece el revestimiento de los aros exteriores e interiores del rodamiento con el revestimiento ATCoat. Además, es posible el uso de bolas de cerámica en lugar de bolas de acero.
Además del recubrimiento ATCoat de los anillos de los rodamientos y el uso de bolas de cerámica, plásticos especiales como PEEK, PAI y PPS encuentran aplicación en el sector de las bombas de vacío y a temperaturas extremadamente altas o bajas. Estos plásticos técnicos se pueden utilizar para altas velocidades o temperaturas de hasta -150 ° C o hasta 200 ° C mediante el uso específico de cargas como vidrio o fibras de carbono o PTFE.
La jaula de PEEK es una jaula de plástico reforzado con fibra de vidrio que se puede utilizar con éxito incluso a altas velocidades hasta una temperatura de funcionamiento de hasta 200 ° C.
Uso de rodamientos especiales en la extracción y procesamiento de materias primas.
El progreso tecnológico también avanza rápidamente en la producción y procesamiento de materias primas. También en minería y transportadores a gran escala, así como en la extracción de rodamientos de aceite y gas natural para un mayor rendimiento, confiabilidad, un aumento en la seguridad operativa e incluso una mayor disponibilidad en condiciones extremas de operación y medio ambiente. Los rodamientos IBC cumplen con estos requisitos y están diseñados para las mayores capacidades de carga, insensibilidad a los golpes y vibraciones, además de ser fáciles de instalar y quitar.
Los camiones volquete manejan en todo el mundo el transporte de minerales, carbón y esquisto bituminoso en la minería a cielo abierto.
En las cajas de engranajes se utilizan rodamientos de rodillos cilíndricos y rodamientos de rodillos cónicos de una hilera.
Los sistemas de transporte se utilizan para mover grandes masas en la minería a cielo abierto. Como regla general, los rodamientos de rodillos esféricos se utilizan en las poleas de correa accionada. Están fabricados para soportar cargas extremas y para compensar la desalineación y la flexión de los ejes.
Además de su uso en maquinaria, unidades y sistemas en minería a cielo abierto, condiciones extremas similares
