Mantenimiento de acoplamientos industriales: guia completa
Un programa de mantenimiento preventivo simple puede duplicar la vida util de un acoplamiento industrial. Esta guia resume que revisar y con que frecuencia.
Inspeccion visual periodica
Cada tres a seis meses en condiciones normales de operacion, o mensualmente en equipos criticos o de alta velocidad, se debe revisar visualmente el acoplamiento buscando grietas en el elastomero, fragmentos de material desprendido, corrosion en los cubos y holgura excesiva entre las piezas al girar el eje manualmente con el equipo detenido.
Lubricacion segun el tipo de acoplamiento
No todos los acoplamientos requieren lubricacion. Los de mordaza con elastomero y los de aluminio no la necesitan, mientras que los de rejilla y engranes si requieren lubricacion periodica de sus elementos metalicos, generalmente con grasa especial resistente a la centrifugacion, aplicada segun el intervalo que especifique el fabricante o cuando se detecte residuo de grasa antigua durante la inspeccion.
Verificacion de alineacion
Aunque un acoplamiento flexible tolera cierta desalineacion, no esta disenado para corregirla de forma indefinida. Durante el mantenimiento programado del equipo, conviene verificar la alineacion de los ejes con reloj comparador o sistema laser, especialmente si se ha detectado vibracion o ruido creciente en revisiones anteriores.
Registro de vida util
Llevar un registro simple de cuando se instalo o reemplazo cada acoplamiento permite anticipar su reemplazo antes de que falle en operacion. Los elastomeros y rejillas metalicas tienen una vida util estimada que depende de las horas de operacion, la temperatura ambiente y la carga del sistema, y reemplazarlos de forma preventiva es mas economico que un paro no planeado de produccion.