Acoplamiento para bombas y compresores
En bombas y compresores, el acoplamiento correcto protege directamente los sellos mecanicos y los rodamientos del equipo. Esta es la logica de seleccion para este tipo de aplicacion.
Por que el acoplamiento es critico en bombas centrifugas
En una bomba centrifuga, el sello mecanico es una de las piezas mas sensibles a la vibracion y a la desalineacion del eje. Un acoplamiento que no absorbe correctamente la desalineacion entre el motor y la bomba transmite ese esfuerzo directo al sello, acortando su vida util y generando fugas prematuras. Por eso, en bombeo se prioriza un acoplamiento flexible tipo mordaza o disco, segun la velocidad de operacion.
Seleccion segun el tipo de bomba o compresor
● Bombas centrifugas de baja y media velocidad: acoplamiento de mordaza, economico y de mantenimiento simple. ● Bombas de alta velocidad y equipo de precision: acoplamiento de disco, sin lubricacion y con mejor balanceo dinamico. ● Compresores reciprocantes: requieren acoplamientos capaces de absorber los golpes de operacion propios del ciclo de compresion, tipicamente de rejilla o mordaza reforzada. ● Compresores de tornillo de alta demanda: acoplamientos de mayor capacidad de torque, considerando el factor de servicio elevado que exige este tipo de equipo.
Recomendacion de mantenimiento especifica
En bombas y compresores, la inspeccion del acoplamiento debe hacerse junto con la revision del sello mecanico, ya que ambos componentes se afectan mutuamente. Un sello con fuga puede ser sintoma de un acoplamiento desalineado, no necesariamente una falla del sello en si mismo.